因此，ZD保温装饰一体板表面的金属光泽与铝板相比毫不逊色。液态花岗岩漆具有与天然石材几乎乱真的表面纹理效果，又能体现出石材的厚重、典雅、尊贵。色彩花纹虽源于天然花岗岩，但胜于花岗岩，色彩深浅随心，花纹大小随意，可创造出天然花岗岩所无法比拟的艺术境界，是取代传统石材的一种新材料类最佳选择。

 

铝板的热传导性极佳，因此，当铝板经受长时间的阳光暴晒或严寒侵袭后，铝板容易热胀冷缩，如果铝板厚度过薄，将导致表面铝板变形或起鼓；市场上随处可见铝塑板的各种"病症"，就是最好的注解。

　　ZD保温装饰一体板表面复合有无机树脂板，热导性差，故其热膨胀系数较小，因而不易变形。

　ZD保温装饰一体板的安装非常简单，无需铺设龙骨，也无需单独铺贴保温板，对气候和施工条件也没有苛刻的要求。成品板的安装工艺只需简单的三步：

　　粘贴：使用专用的砂浆将成品板粘贴到墙面；

　　锚固：使用专用的金属锚固件，将成品板与墙体进行永久性的机械连接；

　　接缝处理：使用具有保温效果的泡沫条填充接缝，然后打耐候密封胶。

　　反观铝板、石材，仅仅是铺设龙骨一项，就要对建筑物伤筋动骨，工人需要动用切割、焊接等各种工具，如果需要安装外墙外保温，所需的工序就更多，工期也更长。

　与铝（塑）板干挂、石材干挂相比，ZD保温装饰一体板的成本优势相当明显。铝板干挂时厚度必须不小于2.5mm，而当铝塑板用于外墙时，其表面铝板的厚度必须达到0.5mm、氟碳漆的厚度必须>25μm时，才能获得理想的装饰与耐候效果。与这种平米造价700、800元的铝板干挂相比，与天然石材造价相比ZD保温装饰一体板的成本优势彰显无遗。

　　性价比高：ＺＤ液态花岗岩漆以卓越的涂料特征和极富想象力的艺术感，创造出全新的外墙涂料新概念，价格远低于花岗岩/大理石的价格，可谓价廉物美。

    高耐沾污性：ZD保温装饰一体板具有很强的自洁功能，对灰尘和酸碱化合物具有较强的抵抗力。即使受到污染，雨水可以一洗了之，也可用水性清洗剂轻易清除，不会影响涂装效果。

在人来车往的商业建筑群或居住区，建筑物外立面装饰与保温系统的安全性极为重要。安全性主要体现在以下几方面：确保复合材料不剥离、不脱落，整体自重、抗风压能力、材料阻燃，或燃烧后不释放有毒气体。

1、安装安全性

　　与铝板、铝塑板相比，　与铝塑板同为复合材料，因此在理论上两者都存在各层次复合材料相互剥离，继而脱落的隐患。

　　我们知道，铝塑板是在两层轻薄的铝板之间复合塑料板，而铝板和塑料板粘结是铝塑板的关键技术问题。这种复合结构存在两大剥离隐患：

　　阳光暴晒致使塑料板变形，并因此导致塑料板与铝板局部剥离；

　　铝板的极佳热传导性，加速了其与塑料板之间的粘结剂的老化。粘结剂的老化，带来的不仅是复合材料间的剥离，甚至引起面板的脱落。从这个意义上说，粘结剂决定了铝塑板的耐候性。事实上，铝板与塑料板之间的粘结剂的核心技术只由屈指可数的跨国公司拥有。

　　铝板、铝塑板干挂安装方式只是单一的机械锚固，内腔中空，影响了抗风压能力，并且在折角处靠表面单层铝板连接，存在开裂隐患，造成整体安全性的不稳定。 

　　在建设部编制幕墙技术规范时，曾明确提出，24米以上的建筑物慎用铝塑板(外墙只适合做氟碳铝丹单板，这样造价更高)。ZD保温装饰一体板在产品设计之初就已对此作了充分的考虑与试验，并从以下几方面来保证成品板的各复合材料不会剥离，不会脱落。　　

　　各复合材料之间采用高耐候性的粘结剂，保证各层材料牢固结合；衬面层采用热传导性差的无机板，将寒热隔绝在衬面层外，延缓无机板与保温板之间的粘结剂的老化；采用专用的粘结砂浆，将成品板粘贴到墙面。权威检测机构的检测数据表明，成品板的粘结强度达到 0.33MPa，加强型产品更是达到了0.72MPa，远远大于传统外墙外保温系统与墙面的粘结强度；成品板的轻型设计，使其自重远远小于铝板和龙骨的组合，也小于传统外墙外保温系统和金属漆的整体重量，因而保证了成品板与墙体的粘结；成品板由于采用粘贴+锚固的双重安装方式，安装间隙小，具有良好的抗风压能力，经过检测，系统的抗风压能力达到14KPa，适合各种公共建筑的外墙装饰。 

 

　　　　

　　2、阻燃性　　

　铝板、铝塑板干挂虽然可以采用里面填充岩棉的方式来提高保温以及防火效果，但铝塑板本身中间的塑料板通常是由PVC制成的，这种材质强度较高，但仍然难改易燃的本性。更为要命的是，PVC燃烧后会释放有毒气体。这对商场、居住区等人群聚集区域来说，危害尤甚。而铝板在火焰温度超过350度以上就会发生变形熔化，但ZD保温装饰一体板无机面板可承受1300度以上的温度。　　

ZD保温装饰一体板主要组成部件有无机板和保温板。其中，无机板由硅酸盐等无机材料组成，不会燃烧；另有可达A级的岩棉保温板可选。

1、色彩稳定：四大饰面材料均选用知名品牌，其卓越的耐碱性，抗紫外线，色彩稳定，无需担心褪变色或脱落事故的发生。

2、选择面广：不论是B1级、B2级的聚苯板、挤塑板，还是A级岩棉、酚醛，B级聚氨酯保温材料，我们均可以根据客户项目的需求提供性价比最高的选择。

3、强耐候性：其特有的构造层，相对于传统的保温装饰系统，优质的涂层材料、先进的机械复合操作、高强度的无机树脂板、先进的结合方式，品质更加优异，保证了其抗击风催雨打、烈日阴霾的能力。

4、超抗污性：氟碳漆、液态花岗岩漆90%污物难以附着，真石漆、岩片漆80%的自洁力，雨水自然冲洗过后亮丽如新。

5、杜绝泛碱：机械化加工、看不到的优质防水涂层，将您担心的外墙泛碱、发花等隐患扼杀在先进的复合工艺中。

6、耐久性长：高档涂层、高强防护结构层、特殊保温材料双面复合方式，保证了其耐久年限及与墙体的良好结合能力，保温最低使用年限20年。

7、节能环保：质轻抗震、防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水、节能率高达70%；无辐射、低造价，绿色环保，可广泛用于各类公共建筑和家庭室内装饰。

8、安全系数高：减少幕墙与墙体之间的空腔，降低了风压对幕墙影响，增大了安全系数。

 

ZD保温装饰一体板的产品优势

以往常用的岩棉保温系统＋石材干挂分部施工的缺陷目前在很多高档的办公楼或商业、别墅楼，外立面系统选择干挂石材系统。

  由于石材价格差异较大，干挂石材系统的成活单价从300多到1000多元每平方不等。其造价是外墙系统中最昂贵的。

　　有些业主为了节约成本，选用了300多元最便宜的干挂石材系统，成活后弊端明显，最悔莫及。因为选用了档次最低的石材，石材的色差、外观质感效果非常差。并且石材系统要求必须选择岩棉作为其保温材料，岩棉不用粘接剂粘贴，无任何防水或岩棉面层防护处理措施，只是用钉子将岩棉钉在墙体上，认为有大理石遮挡就看不见，施工质量非常差，造成后期岩棉脱落堆积在首层的石材内部，岩棉的吸水率又非常高，同时又引起向室内返潮渗水的隐患，同时首层石材吸水出现色差很明显。

以往常用的外墙薄抹灰保温系统＋喷刷涂料分部施工的缺陷目前在相当多的地区，外立面系统的主流模式仍然处于第一种阶段，即涂料和保温分别采购、分别施工。从某种意义上说，这也是用户的无奈之举，因为市场上仍然只有少数厂 家能同时提供各种功能的工程建筑涂料和各种外墙外保温系统。 

　　有越来越多的大客户，尤其是房地产开发商，在外立面系统的选择上，已提前进入第二阶段，即涂料和保温“从同一厂家购买，由同一单位施工”。遗憾的是,这并没有从根本上改变涂料与保温的传统手工作业模式，因而无法彻底解决由此带来的质量缺陷，而且仍然极有可能深陷工期泥潭

ZD保温装饰一体板的施工优势　　

   与岩棉+石材干挂分部施工相比ZD保温装饰一体板具有3大显著的优势：质量 、成本与工期

1、质量更高 

　　在装饰质量方面，由于一体化成品板是100%的自动化机械作业模式，因而能够轻易获得手工作业永远无法达到的高品质，并因此提高项目的整体价值。在保温节能方面，一体化成品板的构造与现场安装模式，保证了保温层不会因野蛮施工而损坏，而且可保温层吸水率低，及时选用岩棉，其双面都复合有高强度无机树脂板，避免了雨水渗入进而破坏保温层的情况发生。 

2、成本更低 

　　与石材干挂相比，ZD保温装饰一体板成品板质量最好的产品，价格却相当于最便宜的石材系统，性价比最高，得到的效果最好。 

 

3、工期更短 

　　ZD保温装饰一体板的现场安装只需3步就可以完成。因为简单，所以对现场的施工环境与气候条件相当宽容。相比之下，手工作业对现场环境的要求就高得多了。 

　　其次，只需一次安装，涂料和保温都可以完成，完全消除了涂料与保温交叉施工引起的工期与质量的不确定性，而且显著提升了整体的质量。由于保温与涂料只需一次安装，且不用焊接龙骨，消除了施工中的众多不确定性，因此，与石材干挂系统相比，一体化成品板的施工周期至少可缩减二分之一以上。工期的大幅度缩减，对大型房地产项目来说，意义尤为重大。加快房屋上市，加速资金回笼带给开发商的价值，将不可估量。

4、除了以上3个最显著的优势外，ZD保温装饰一体板还有以下的优点利于推广与应用： 

1）、多功能一体化，一次施工即可解决保温装饰两项功能要求，综合成本低；

2）、质轻抗震、防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水、节能率高达70%；

3）、高安全性、高装饰性、超耐候性、高性价比，自洁防腐、饰面持久靓丽；

4）、成品安装、工序简化、干法作业、安装简捷、工期缩短、质量易于控制；

5）、省去了铝塑板、铝单板、石材外饰材料连接安装所需的铝、钢龙骨支架；

6）、系统地解决了外墙保温、装饰施工长期存在的开裂、渗水、耗时等问题； 

7）、减少幕墙与墙体之间的空腔，降低了风压对幕墙影响，增大了安全系数；

8）、饰面持久靓丽20年，系统耐候50年，成本降低50%，省时省力、省心省钱；

9）、无辐射、低造价，绿色环保，可广泛用于各类公共建筑和家庭室内装饰；

10）、节省了大量物资、人力和时间，减少了因生产水泥燃煤造成的空气污染；

11）、与同档质量的国标铝塑板、铝单板及钢挂石材相比，减轻承重30—90%；

12）、节能高达70%，工效提高一倍，工期缩短一半，综合成本却下降30—70%；

13）、通过智能化制作，装饰面可以制成不同颜色、各种质感和石材纹理效果；

14）、是铝塑板、铝单板、石材、氟碳漆等传统墙体装饰材料的更新换代产品。

　　随着我国建筑行业的发展，保温装饰一体板也得到了越来越多的业内人士的认可，工程案例以几何数字逐年倍增，其外墙保温装饰行业的领军地位逐渐显露出来。选择了ZD保温装饰一体板，就是选择了最先进的外墙保温装饰系统，就是选择了性价比最高的外墙体统。

ZD保温装饰一体板是用于建筑节能系统中的保温装饰一体化，将EPS、XPS、聚氨酯、酚醛泡沫或无机发泡材料等保温材料与多种造型、多种颜色的金属装饰板材或无机预涂装饰板有机复合。复合保温板材完全在工厂里流水化制作，使其保温节能与装饰功能一体化，达到产品的预制化、标准化、组合多样化、生产工厂化、施工装配化的目的。保温装饰一体化体系能克服当前其它外墙外保温节能系统的手工施工效率低，容易开裂，装饰性差，使用寿命短等缺点，是一种综合性价比优越的外墙外保温节能体系。保温装饰一体化体系将对传统的涂料行业和保温行业产生重大的变革，具有很好的市场发展前景,它必将成为我国建筑节能行业的一个发展趋势。

（一）施工准备

1、基层质量要求：

外墙抹灰为打底找平，抹灰砂浆采用1:3水泥砂浆；抹灰质量达到普通抹灰质量标准。

基础抹灰层表面平整度用2m靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。

基层阴阳角直线度用2m靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。

2、ZD复合装饰一体板施工程序：

检查基层--分格、弹线--墙体表面湿润（夏季）--墙面板涂胶--点粘一体板--安装口件--处理分格缝--刮密封胶--揭保护膜--清洁板面--验收

施工时应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对一体板造成损坏或污染。

一体板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工。

3、放基准线

在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。

质量要求：达到设计图要求。   

检测方法：用卷尺测量。 

4、粘贴锚固成品板

调配专用粘结砂浆 

按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。

检测方法：用目测法。

粘贴保温装饰板

首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整一体板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。板与板之间留缝15mm，以便调整安装误差。装饰板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

（二）质量要求：

整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的60%。每平方砂浆用量6.5㎏。位置要求横平竖直，排列整齐。

检测方法：用直尺靠在已粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小。

安装扣件

 

复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件，用自攻螺丝固定在基层上。锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，每平方米8个，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。

质量要求: 锚固件安装齐全，压力适度。

检测方法：用目测法。

嵌入填缝条：

根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。

弹分格线，贴纸胶带

用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。

打密封胶

先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

质量要求：无痕迹，无污垢。

检测方法：用目测法。

板面清洁

先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。

质量要求：无污痕，无污垢。

检测方法：用目测法。

1、基准线

基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。

2、施工顺序

纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水

线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。

横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。

3、转角施工

I 轮廓线转角

II 可采取搭接工艺完成。

III 窗台施工

上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度，（坡度≥5度）。

4、异性弧度施工

必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工（注：节点施工时，必须按施工图中的节点图施工，如需要调整，必须要出具设计变更，会签后才能实际实施。）

5、首层或2米以下必须采用加强型成品板结构。

6、防火隔离带(可应实际情况设计施工)

7、 系统安全

⑴ 现场施工所采用的材料其性能指标符合要求。

⑵ 现场拉拔试验符合要求。

⑶ 现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查，确保粘贴面积不得小于板面的60%；对于不符合要求处，应将成品板扒下重新粘贴。

　(4)进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续，与成品板板面的搭接宽度不少于1mm。密封胶施工完

成后应无渗漏。

（5）进行板面清洁时应对板面进行检查，对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。

8、节点处理

具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工规范图集进行。

9、工程质量要求

⑴ 成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合表12的要求。

表12．墙面装饰工程的尺寸允许偏差及检验方法

局部面积较小部分的基层如有偏差，必须通过挂线测量后，用专用砂浆进行调整施工。

（三）施工部分节点图（如下：）

 

（四）、主要节点部位技术措施：

1、主要节点部位，在垮口、勒脚、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处节点处理，采用海棠角包边用硅酮耐侯密封胶封缝。通常来说，这些部位，有两种做法，工种是用金属板折边，另一种则完全采用无机面板包边并做相应处理，如接缝出均采用硅酮耐候密封胶封缝。

考虑本工程实际情况(如：无复杂线条和造型)，建议采用第二种方式。

2、成品保护

    （1）无机树脂保温装饰一体化成品板

    避免阳光直射

    远离火源，附近不得有明火或电焊作业

    远离石油烃类等有机溶剂

    无白蚁生存区域

    水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形

    严防重物挤压或撞击，尖物穿刺

（六）安全文明生产措施

1、安装防范措施

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、光脚及戴钉易滑鞋，高空作业必须系好安全带。

进场即进行三级安全教育。

在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工，并提出改进措施。

不得擅自拆动施工现场脚手架、保护设施、安全标志和警告牌。